Differenza tra Sistema informativo e Sistema produttivo aziendale

Sistema informativo e Sistema produttivo aziendale

In un mondo aziendale in continua evoluzione, dove la competitività si gioca sempre più sul terreno digitale, un sistema di pianificazione aziendale efficiente è un fattore di successo imprescindibile. E per funzionare al meglio, questo sistema ha bisogno di un alleato fondamentale: un sistema informativo robusto e integrato.

Il sistema di pianificazione, se ben supportato da un sistema informativo adeguato, diventa il vero centro nevralgico dell’azienda, il punto di equilibrio che permette di tradurre gli obiettivi strategici in azioni concrete e di monitorarne costantemente l’andamento. Per questo motivo, è fondamentale che i due sistemi, pianificazione e informativo, non solo coesistano, ma comunichino tra loro in modo fluido e sinergico.

Naturalmente, le esigenze di un’azienda in termini di pianificazione e sistema informativo variano notevolmente a seconda del settore in cui opera. Un’impresa che produce servizi finanziari, ad esempio, avrà un sistema completamente differente rispetto a un’azienda manifatturiera.

Per questa ragione, è fondamentale partire da una distinzione fondamentale: la differenza tra aziende che producono beni materiali e quelle che offrono servizi. Concentrandoci sulle prime, possiamo a sua volta suddividerle in base al settore produttivo, come ad esempio imprese di costruzione, manifatturiere ed estrattive. All’interno di alcuni settori, come quello manifatturiero, potrebbe essere necessaria una distinzione ancora più specifica, ad esempio tra aziende tessili, calzaturiere e del mobile.

La chiave per un sistema informativo efficace risiede nella sua capacità di adattarsi alle esigenze specifiche di ogni azienda. Un approccio “one-size-fits-all” non è semplicemente inadeguato, ma controproducente. Per questo motivo, è fondamentale che la progettazione e l’implementazione di un sistema informativo avvengano in stretta collaborazione con l’azienda, comprendendone appieno le caratteristiche, i processi e gli obiettivi.

Solo così si potrà creare un sistema informativo che non sia solo un semplice strumento di supporto, ma un vero e proprio partner strategico nel percorso di crescita e successo dell’azienda.

Sempre considerando le imprese manifatturiere è anche possibile affermare che si nota una relativa uniformità per ciò che concerne alcune delle caratteristiche fondamentali di un sistema informativo di produzione. Sarà quindi presa come riferimento questa categoria di imprese per delineare gli elementi caratteristici di un sistema informativo di produzione il quale può ritenersi costituito dai seguenti sottosistemi:

• progettazione industriale del prodotto e gestione dei dati tecnici;
• programmazione della produzione;
• lancio e controllo dell’avanzamento della produzione;
• manutenzione degli impianti.

Ognuno di questi sottosistemi necessità di una certa quantità di dati che rappresentano il fabbisogno informativo dell’area produzione. In particolare, la prima sottocategoria comprende tutte quelle informazioni tecniche riguardanti la produzione, ossia:

1. informazioni sulla struttura produttiva di ogni prodotto;
2. informazioni sul processo produttivo;
3. informazioni sugli impianti e sulle risorse tecniche disponibili per la produzione.

Con riferimento alle informazioni sulla struttura produttiva di ogni prodotto si fa riferimento alla distinta base ossia alla descrizione dei componenti del prodotti espressa in forma gerarchica cioè al vertice sta il prodotto così come percepito fisicamente, ad un secondo livello si trovano gli assemblati che talvolta sono oggetti riconoscibili anche al di fuori della tecnologia di riferimento e, ai livelli più bassi si collocano i componenti che non vengono prodotti internamente ma vengono acquistati o acquisiti da altre unità produttive. Anche in presenza di componenti di grande complessità lo sviluppo della distinta base si  disinteressa della ulteriore scomposizione del livello “commerciale”, limitandosi ad identificare in modo univoco le caratteristiche tecniche del componente stesso. Lo scopo della distinta base è quindi quello di permettere un’identificazione univoca nel tempo e nelle quantità esatte dei componenti necessari per la produzione di una unità di prodotto finito. Per far tutto ciò è sicuramente necessaria ed essenziale, come è già stato detto, l’Informatizzazione del processo produttivo aziendale.